垂直提升機(jī)出廠時(shí)分為幾個(gè)部分。因此，根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，按照以下安裝順序，將部件預(yù)安裝到安裝現(xiàn)場的適當(dāng)位置。根據(jù)安裝方案，請參考以下安裝要求:

　　1.根據(jù)圖紙檢查基礎(chǔ)螺栓孔。

　　2.將下部固定在基礎(chǔ)上，固定基準(zhǔn)平面(上法蘭面)。上法蘭面與水平面的平行度為1/10000mm。調(diào)整靠近錨定螺栓的喇叭。

　　3.安裝外殼和連接框架時(shí)，法蘭外圍應(yīng)整齊，無明顯錯(cuò)位。外殼的連接法蘭表面之間放置一個(gè)3mm厚石棉繩。石棉繩上可涂有潤滑脂，便于石棉繩的定位，提高密封效果。插入石棉繩時(shí)，將螺栓插入外殼法蘭之間，然后在法蘭連接螺栓周圍畫一個(gè)圓圈。

　　4.套管安裝到一定高度時(shí)(按工藝設(shè)計(jì))。支架安裝在室外(內(nèi)部)，牢固安裝在建筑物上。安裝支架通常相距8至10米，不允許在垂直方向上限制電梯的自由膨脹。

　　5.如果使用非標(biāo)外殼，這部分通常安裝在上部下部。如有特殊要求，可在其他位置安裝。

　　6.安裝外殼時(shí)，請測量外殼的垂直度。

　　7.安裝上半軸后，對準(zhǔn)主軸中心線，使其與下半軸中心線水平平行。上軸中心線與水平面的平行度為0.3/1000mm，垂直軸與垂直面之間的誤差小于4mm，上下輥垂直面誤差小于5mm。

　　8.啟閉機(jī)出廠時(shí)，驅(qū)動單元已與上驅(qū)動主軸連接。考慮到運(yùn)輸過程中設(shè)備的振動和吊裝過程中可能發(fā)生碰撞，已經(jīng)安裝定位。因此，安裝上部后，需要檢查驅(qū)動部件。

　　檢查正常后，電機(jī)電源即可接通。電機(jī)控制裝置應(yīng)配有短路和過載保護(hù)裝置的電路和設(shè)備。

　　由于絞車是單向操作，減速器配有逆止器，電機(jī)在連接電源線時(shí)需要旋轉(zhuǎn)。電機(jī)轉(zhuǎn)向可以通過手輪減速器輸入軸端的液壓耦合器來確定。

　　檢查電機(jī)的運(yùn)行方向，斷開電機(jī)與減速器的連接，并對電機(jī)進(jìn)行測試，以免損壞減速器的逆止器。

　　9.套管安裝.校對后，應(yīng)因地制宜地利用周邊建筑搭建檢查平臺，并進(jìn)行加固，減少振動，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

　　10.機(jī)柜周圍應(yīng)安裝維修平臺，并設(shè)置維修門，便于維修。平臺需要固定和關(guān)閉。

　　以上是垂直提升機(jī)廠家和大家分享的關(guān)于安裝的相關(guān)事宜，更多相關(guān)訊息，歡迎關(guān)注我司網(wǎng)站了解。